Сверхзвуковое напыление металла

В процессе напыления поток мелкодисперсных расплавленных или нагретых до кипения частиц направляют на поверхность металла. При взаимодействии с поверхностью распыляемые элементы осаждаются на поверхности заготовки, обеспечивая надёжный неразрушаемый контакт. BMW 7 E

Оборудование для напыления металла Димет

Сочетание технологий сверхзвукового плазменного напыления, воздушно - плазменного дозвукового напыления и ЛКМ позволяют получать композитные покрытия нового поколения с улучшенными эксплуатационными характеристиками, максимально увеличить срок службы действующего оборудования и объектов с сохранением надежности их эксплуатации, при минимальных затратах. Для такого напыления используется порошковый материал, который наносится струей. Является современным методом упрочнения поверхностей наряду с вакуумным, гальваническим и другими способами ;. Используется как для защиты новых, так и для реновации поверхностей из металла, подвергшихся износу.

Высокоскоростное газопламенное напыление HVOF - процесс напыления, использующий продукты горения газов например, водорода и кислорода или жидкого горючего керосина и кислорода. Горючее и кислород смешиваются и атомизируются в камере сгорания, обеспечивающей оптимальное давление и режим горения. Процесс позволяет достичь сверхзвуковых скоростей истечения газа, что приводит к разгону частиц напыляемого материала также до сверхзвуковых скоростей. Ключевыми преимуществами высокоскоростного напыления являются высокая плотность покрытия и низкое содержание оксидов.

• Одним из направлений деятельности компании ООО «УИС-Металлургия» является увеличение ресурса работоспособности, ремонт и восстановление деталей, работающих при высоких механических нагрузках и в химически агрессивных средах, поверхностным упрочнением с применением технологии газотермического напыления ГТН.
• Процесс высокоскоростного газопламенного напыления HVOF был изобретён в в компании en:Union Carbide ныне куплена Praxair Surface Technologies, inc [1] , но впервые был применён только в х годах, после того, как James Browning изобрёл установку для высокоскоростного напыления.
• Метод холодного газодинамического напыления ХГН позволяет наносить покрытия с широким набором функциональных свойств практически на любой материал подложки, восстанавливать геометрические размеры деталей, поврежденных в процессе эксплуатации, и проводить восстановление защитных противокоррозионных покрытий без трудоемкого демонтажа конструкции.
• Холодное газодинамическое напыление ХГН англ. Cold Spray металлических покрытий — это процесс формирования металлических покрытий при соударении холодных с температурой, существенно меньшей температуры плавления металлических частиц, ускоренных сверхзвуковым газовым потоком до скорости несколько сот метров в секунду, с поверхностью обрабатываемой детали.
• Технология нанесения металлов на поверхность деталей использует газодинамический метод нанесения металлов покрытий, который состоит в том, что твердые частицы металла, движущиеся со сверхзвуковой скоростью, прочно закрепляются на поверхности при соударении с нею. Технология является новой, и ранее в промышленности не использовалось.
• УСТ-Череповец Начальник термического участка: Мастер термического участка: Главная Услуги по обработке металла Контакты.
• Таким образом, этот процесс позволяет эффективно применять материалы на основе карбидов, но поскольку воздушно-топливная струя производит значительно меньше оксидов, чем высокотемпературные кислородно-топливные струи.
• Газодинамическое напыление — это процесс, при котором формируется плотное и качественное покрытие. Сущность метода заключается в формировании покрытий за счет высокой кинетической энергии нерасплавленных металлических частиц.
• E-mail: kp-eng inbox.

Технология нанесения металлов на поверхность деталей использует газодинамический метод нанесения покрытий, который состоит в том, что твердые частицы металла, движущиеся со сверхзвуковой скоростью, прочно закрепляются на поверхности при соударении с нею. Технология является новой, и ранее в промышленности не использовалось. Технология позволяет наносить металлические покрытия не только на металлы, но и на стекло, керамику, камень, бетон. При этом путем изменения режимов работы оборудования можно либо проводить эрозионную струйно-абразивную обработку поверхности изделия, либо наносить металлические покрытия требуемых составов. В наиболее распространенных газотермических методах нанесения покрытий для формирования покрытий из потока частиц необходимо, чтобы падающие на подложку частицы имели высокую температуру, обычно выше температуры плавления материала.

Похожие статьи

• Стул с металлическим каркасом
• Ремонт металлической бочки
• Построить гараж из металла
• Дизайн мангала из металла